Årsager til lækage og svigt af mekaniske tætninger i pumper

Årsager til lækagefejl i pumpens mekaniske tætninger: Fejlen i pumpens mekaniske tætningsringe er også hovedårsagen til tætningslækage, og samlingen af ​​dynamiske og statiske ringtætninger er skæv; Overfladeglatheden af ​​skaftet eller muffen, der passer til tætningsringen, er utilstrækkelig, eller fittingsstørrelsen er for lille; De fysiske eller kemiske reaktioner, korrosionsdeformation, ældning osv. mellem tætningsringen og tætningsmediet. Alle af dem kan føre til lækager. Forkert montering resulterede i brugen af ​​mekaniske tætninger til pumpen. Før montering af den mekaniske tætning, må den mekaniske tætnings komponenter ikke rengøres grundigt og kan have ridser eller slid. Utilstrækkelig samling; Fjederforspænding, fastgørelsesskruer ikke spændt; Skader under demonteringsprocessen er årsagen til for tidlig svigt af mekaniske tætninger.

Forkert valg og design af mekaniske tætninger til pumper kan føre til lækage af mekanisk tætning. På grund af mangfoldigheden af ​​procesmedieegenskaber i kemiske afsvovlingspumper og kemiske anlæg, kan forkert valg af mekaniske tætninger til pumper resultere i mekanisk tætningsfejl og lækage, såsom at tætningsendefladetrykket er for lille eller for stort, eller at tætningsmaterialet er for stort. kolde og krympende. Slid på ringens dynamiske og statiske endeflader fører til lækage af den mekaniske tætning. Uanset typen af ​​mekanisk tætning, er dens hovedtræk, at tætningsfladen er en flade vinkelret på den roterende akse, hvilket betyder, at den aksialtætning, der er tilbøjelig til lækage, erstattes med en fladetætning, der er mindre tilbøjelig til lækage. Derfor er den vigtigste form for mekanisk tætningsfejl i pumper slitage mellem de stationære og bevægelige ringe. Friktionsparret på endefladen af ​​de dynamiske og statiske ringe komprimeres hovedsageligt af fjederkraften for at forhindre lækage. Jo strammere de dynamiske og statiske ringe presses, jo mindre sandsynligt er det, at de lækker luft, men friktionskraften mellem dem øges også. Spejloverfladen i kontaktenden af ​​de dynamiske og statiske ringe vil hurtigt blive slidt under den større friktionskraft, hvilket fører til svigt og luftlækage.

Ustabile procesforhold og dårlig installation af mekaniske tætninger til pumper kan forårsage vibrationer, samt øjeblikkelig nedlukning af udstyr under vakuumfordampning, hvilket kan føre til ødelæggelse af væskefilmen mellem de dynamiske og statiske ringe af den mekaniske tætning til pumper. Dette resulterer i, at den mekaniske tætning for pumper kører i en "tør" tilstand uden smøring, hvilket medfører, at temperaturen på tætningsringen hurtigt stiger, nogle brænder direkte, og nogle afkøles hurtigt, når pumpen vender tilbage til normal arbejdstilstand, hvilket resulterer i termisk chok og revner. Dårlig skyllevæske og dårlige forhold kan også forårsage termisk chok, hvilket fører til radial revnedannelse i tætningsringen og forværrer slid og svigt af de dynamiske og statiske ringe. På samme tid, når grafitringen overstiger driftstemperaturen, vil krystaller udfældes på dens overflade, og karbonisering vil forekomme nær friktionsparret ved højere temperaturer. Dens partikler vil trænge ind i friktionsparret, hvilket forårsager hurtigt slid og svigt af de dynamiske og statiske ringe.